Walcarki 4 rolkowe do blach
Walcarki 4 rolkowe do gięcia blach o różnych grubościach i szerokościach od producenta z ponad 60 letnim doświadczeniem na rynku!
Firma 1960Seravesi dostarcza zaawansowane technologicznie walcarki rolkowe o zmiennej geometrii dostosowane do potrzeb Klienta.
Walcarka RI72 to hydrauliczna 4-rolkowa giętarka do blach lub 4-rolkowa giętarka z podwójnym gięciem wstępnym. Rolki poruszają się liniowo wzdłuż prowadnic z brązu. Giętarki z serii RI72 są dostępne z wydajnością od 25 mm do 300 mm i długością rolki od 1000 mm do 6000 mm.
Maszyny są projektowane, konstruowane i wykonywane przy użyciu najnowszych dostępnych technologii z zachowaniem pełnej kontroli na każdym etapie budowy.
1960Seravesi jest najlepszym na świecie producentem systemów gięcia i maszyn do gięcia blach. Poprzez rozległą sieć oddziałów, 1960Seravesi zapewnia kompleksową sprzedaż i obsługę posprzedażną na całym świecie.
Precyzja pozycjonowania
Uzyskiwana dzięki systemowi prowadnic liniowych. Dolne rolki prowadzone są w ramie maszyny, eliminując możliwość luzu spowodowanego zużyciem, w przeciwieństwie do tego, co dzieje się w maszynach z systemem planetarnym (PSG) / dźwigniowym.
Łatwa obsługa i konserwacja
Łatwy dostęp do części hydraulicznych i diagnostyki na panelu sterowania, które są zawsze w zasięgu operatora.
4 rolkowa walcarka do blach RI72
- Doskonały Pre-bending
- Szybkość i niezawodność
- Precyzyjne pozycjonowanie
- Prosta obsługa
Istnieje również możliwość konfiguracji lub zaprojektowania maszyny do innych, specjalnych zastosowań (na indywidualne zapytanie).
- PRE-BENDING z minimalnym odcinkiem prostym (3-4 razy krótszym niż w technologii planetarnej „PSG”) dzięki dużej sile siłowników na dolnych rolkach zamontowanych bezpośrednio pod rolkami, które dzięki ruchowi liniowemu nie używają żadnego systemu dźwigni.
- PRECYZJA pozycjonowania rolek utrzymywana dzięki systemowi prowadnic liniowych. Dolne rolki są prowadzone w ramie maszyny, eliminując możliwość luzu spowodowanego zużyciem, w przeciwieństwie do tego, co dzieje się w maszynach z systemem planetarnym (PSG) / dźwigniowym.
- REDUKCJA tarcia ślizgowego rolek, zapewnione przez system smarowanych prowadnic z brązu.
- RÓWNOLEGŁOŚĆ dolnych rolek jest zapewniony dzięki systemowi wykorzystującemu dwa potencjometry liniowe dla każdej rolki. Rolki są niezależnie regulowane i łatwą regulacją pochyłu umożliwiającą wykonanie gięcia stożkowego.
- SOLIDNOŚĆ charakteryzująca się wytrzymałością konstrukcji stalowej i sztywnością prowadnic liniowych.
- SZYBKOŚĆ i NIEZAWODNOŚĆ w wysokiej jakości pracy.
- ŁATWOŚĆ obsługi i konserwacji dzięki łatwemu dostępowi do części hydraulicznych i diagnostyki na panelu sterowania, które są zawsze w zasięgu operatora.
- platformy wiertnicze
- przemysł morski
- reaktory i turbiny
- kotły i wymienniki ciepła
- maszyny do robót ziemnych
- zbiorniki i silosy
- konstrukcje urządzeń dźwigowych
Belki poprzeczne wykonane ze stali spawanej elektrolitycznie, poddane normalizującej obróbce cieplnej.
Ramy nośne siłowników ruchu rolek wykonane ze stali spawanej elektrolitycznie i poddawane normalizującej obróbce cieplnej.
Rolki wykonane ze specjalnej stali węglowej (C45 lub C50) poddane obróbce utwardzania termicznego.
- Dwie rolki napędzane za pomocą 2 przekładni planetarnych zmontowanych na rolkach i 2 silników hydraulicznych zamontowanych bezpośrednio na nich.
- Rolki boczne i rolka dolna mają niezależny ruch pozycjonowania za pomocą siłowników hydraulicznych.
- Rolki boczne są przechylane elektronicznie (sterowane przez PLC) w celu produkcji stożków.
- Ruch rolek bocznych i dolnej z liniowym systemem prowadnic.
Automatyczne dopasowanie prędkości/ciśnienia pomiędzy górną i dolną rolką.
Potencjometry liniowe zamontowane na każdej rolce (po dwa na każdej rolce), które umożliwiają elektroniczną kontrolę równoległości między rolkami.
Łożyska promieniowe zamontowane na wszystkich rolkach, samonastawne jako dwurzędowe łożyska baryłkowe marki SKF lub FAG.
- Normalizowanie, hartowanie indukcyjne i szlifowanie powierzchni walców
- Urządzenie do gięcia stożków
- Hydrauliczne ramię do wyrównywania blachy
- Hydrauliczne ramię boczne do podparcia blachy
- Hydrauliczne ramię boczne do podwójnego podparcia (przegubowe)
- Hydrauliczne ramię boczne do podwójnego podparcia blachy (przegubowe), w zestawie z tłokami hydraulicznymi do obsługi rury.
- Hydrauliczny górny wspornik blachy/rury
- Napęd rolek bocznych
- Przenośnik blach
- Sterowanie NC z panelem dotykowym Siemens TP 1200 Comfort 12"
- 15-calowy panel dotykowy CNC Siemens TP 1200 Comfort z programowaniem parametrycznym i wprowadzaniem danych blach, do automatycznej produkcji powłok cylindrycznych, eliptycznych i policentrycznych.
- Pakiet formowania na gorąco do 1000°
W ofercie również maszyny używane (na indywidualne zapytanie).
Działanie walcarki 4 rolkowej